ご存知のように、熱発泡インクジェット技術は、長年にわたって大判インクジェットプリンター市場を支配してきました。実際、圧電インクジェット技術はインクジェット技術に革命をもたらしました。それは長い間デスクトッププリンターに適用されてきました。近年、技術の進歩と成熟に伴い、大判圧電インクジェットプリンターも登場しています。

名前が示すように、熱発泡のインクジェット技術の原理は、小さな抵抗を使用してインクをすばやく加熱し、次に気泡を生成して排出することです。圧電インクジェットの原理は、圧電結晶を使用して、プリントヘッドに固定されたダイアフラムに衝撃を与えて振動させ、プリントヘッド内のインクを排出します。

上記の原理から、大判印刷操作に適用した場合の圧電インクジェット技術の利点を要約することができます。 　　

（1）より多くのインクと互換性があります

圧電ノズルを使用すると、さまざまな配合のインクをより柔軟に選択できます。サーマルフォームインクジェット方式ではインクを加熱する必要があるため、インクの化学組成をインクカートリッジと正確に一致させる必要があります。圧電インクジェット方式はインクを加熱する必要がないため、インクの選択をより包括的にすることができます。

この利点の最良の実施形態は、着色インクの塗布である。顔料インクの利点は、染料（染料ベース）インクよりも紫外線に対する耐性が高く、屋外で長持ちすることです。顔料インクの顔料分子はグループに凝集する傾向があるため、この特性を持つことができます。色素分子によって合成された粒子に紫外線を照射した後、色素分子の一部が破壊されても、元の色を維持するのに十分な色素分子が残っています。　

さらに、顔料分子も結晶格子を形成します。紫外線の下で、結晶格子は光線エネルギーの一部を分散させて吸収し、それによって顔料粒子を損傷から保護します。この機能は特に重要です。

もちろん、顔料インクにも欠点がありますが、最も明白なのは、顔料がインク内の粒子の状態で存在することです。これらの粒子は光を散乱させ、画像を暗くします。過去に発泡インクジェットプリンターに顔料インクを使用していたメーカーもありますが、顔料分子の重合・析出の性質上、ノズルの目詰まりは避けられません。加熱してもインクの原因になります。濃度が把握しにくく、目詰まりが深刻です。長年の研究の結果、粒子の凝集を遅らせるためのインクの化学的性質の改善など、今日の市場には熱発泡インクジェットプリンター用の改良された顔料インクもいくつかあります。光散乱を避けるためにスペクトル全体。ただし、ユーザーからは、目詰まりの問題がまだ存在するか、画像の色がまだ薄いと報告されています。

圧電インクジェット技術では、上記の問題が大幅に軽減され、結晶の膨張による推力により、ノズルが遮られることなく、熱の影響を受けないため、インク濃度を正確に制御することができます。または、インクを厚くすると、くすんだ色の問題を減らすこともできます。

（2）高固形分インクを装備できます圧電ノズルは高固形分インクを選択できます。一般に、熱発泡インクジェットプリンタで使用されるインクの含水量は、ノズルを開いたままにして熱の影響と協調するために70％から90％の間である必要があります。インクが外側に広がることなくメディア上で乾燥するのに十分な時間を与える必要がありますが、この要件により、サーマルフォームインクジェットプリンタが印刷速度をさらに上げることができないという問題があります。このため、市場に出回っている現在の圧電インクジェットプリンターは、熱発泡プリンターよりも高速です。

圧電ノズルを使用することで、固形分が多いインクを選択できるため、防水媒体などの消耗品の開発・製造が容易になり、製造した媒体の防水性能も向上します。 　　

（2）画像がより鮮明になります

圧電ノズルを使用すると、インクドットの形状とサイズをより適切に制御できるため、より鮮明な画像効果が得られます。

熱発泡インクジェット技術を使用すると、インクは飛沫の形で媒体の表面に落下します。圧電インクジェットインクは、レイの形で媒体と組み合わされます。圧電結晶に電圧を印加し、インクジェットの直径を一致させることにより、インクドットのサイズと形状をより適切に制御できます。したがって、同じ解像度で、圧電インクジェットプリンタによって出力される画像は、より鮮明でより階層化されます。

（3）改善し、利益を生み出す

圧電インクジェット技術を使用することで、インクヘッドやインクカートリッジの交換の手間を省き、コストを削減できます。圧電インクジェット技術では、インクが加熱されず、圧電結晶によって生成される推力と相まって、理論的には圧電ノズルを永続的に使用できます。

現在、Yinghe社はより高速でより正確な圧電インクジェットプリンターの製造に取り組んでいます。現在、当社製の1.8 / 2.5 / 3.2メートルプリンターは、国​​内外のほとんどのお客様にご利用いただいております。当社の圧電インクジェット機は自動採用です。インク吸収と自動スクレーピングシステムにより、ノズルが妨げられず、常に良好な状態に保たれます。このシステムは、1440の高精度および高精度の印刷モードを提供します。ユーザーは、印刷するさまざまな素材を選択できます。三重乾燥および空気乾燥システムの適用により、瞬時に実現できます。スプレーおよび乾燥機能、超低製造コストにより、迅速かつ簡単に返品できます。